在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用橡胶硫化油温机控温，那么橡胶硫化油温机有哪些好处呢？
橡胶硫化油温机是硫化机传统加热方式之一，轮胎硫化加热方式依照硫化介质主要分为过热水硫化、蒸汽硫化及橡胶硫化油温机硫化，橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到橡胶硫化油温机对其进行控温、冷却。
橡胶硫化油温机
利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度jingque在±0.2℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等。
橡胶硫化油温机可以在较低的工作运行压力下提供较高的工作温度，热效率高，可进行稳定的加热和jingque温度调节，加热温度控制也可采用PLC控制，PLC控制使集PID调节和计算机远方屏幕控制于一体的现代化办公手段，控温精度较高。
.自动平板硫化机能自动上升，自动排气，自动下降，硫化计时，到时报警并自动开模的功能，提高生产工效。
2.产品硫化成型时，油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时，油路配置更为合理、可靠。
3.放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。
4.具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式：程序Ⅰ，传递模工作方式：程序Ⅱ，满足teshu''胶料的工艺要求。
5.油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。
6.电气系统采用采用PLC电器自动控制硫化时间、开合模、推拉及顶出，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。
7.液压系统采用双联动组合油泵，既提高了效率又节约了能源。对油质要求低、故障少、噪音少。
8.用户可依据个性化特点和需求选择产品配置和操作模式。
9.本机床结构紧凑、设计合理、制造精良、性能可靠、操作简单、整体几座不需组装
