整个硫化工序可分为四大步骤：预热胶囊、装胎、硫化、开模
硫化机胶囊漏油损坏通常是由于以下因素造成的：胶囊老化、胶囊具有疵点、胶囊内钢丝腐蚀、胶囊内油脂粘附污染等。工作时胶囊漏油不仅会影响硫化机的生产效率和质量，还会对设备和环境造成危害。因此，一旦发现胶囊漏油，就需要及时处理。平板硫化机的搬运和安装：
（1）、机器在搬运时尽可能使用设备，注意机器的各零部件表面油漆不要损伤、碰毛，在无吊运设备的情况下，可在箱底垫入木版后，用钢管滚动，机器搬运与放下时均应缓慢进行，防止震动冲击，以免损坏一起、仪表和电器。
（2）、机器应安装在平稳而坚固的基础上，用四只地脚螺钉固定。
（3）、当机器与电源接通后，应保持良好的绝缘电阻，机器应可靠接地，方可通电启动。
（4）、机器启动须知：操作者bixu熟悉本机的性能，各按钮的位置及作用，机械、电器、液压等原理和相互关系、动作先后程序后，方可操作本机。
1. 关闭硫化机电源，确保anquan。
2. 准备好安装新胶囊所需的工具和部件。
3. 清洁胶囊周围区域，确保胶囊更换环境整洁。
二、拆卸胶囊
1. 用一个扳手将胶囊顶部螺帽拧松。
2. 使用扳手卸下胶囊顶部螺帽和底部螺栓。
3. 将旧胶囊从硫化机中取出。
四、调整胶囊位置
1. 确定胶囊上下调整方向。
2. 用扳手调整胶囊位置，使其与硫化机接触面积均匀。
3. 调整好胶囊位置后，用扳手拧紧胶囊螺帽和螺栓。
