橡胶硫化机在使用过程中经常会遇到一些小问题，对于这些小问题我们不必要找厂家维修，只需要我们自己检修就可以及时解决，那么在使用橡胶硫化机时会遇到哪些问题呢？当我们遇到这些问题时我们应当怎么解决呢？在此我们进行介绍下。
在操作橡胶硫化机时通常会遇到下面五个问题，一是升温过程变长或温度无法到达145℃，第二是加热时，加热板的温度不均匀使得接头不能恰当的粘合，第三是使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，第四是个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象，最后一个问题是由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象。大家在操作时主要遇到的就是上面所述的几个问题，那么他们的解决方法是什么呢？
对于一个问题，橡胶硫化机升温不能达到145℃，解决方法是：
（1）硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；
（2）如果无法升温，应当检查硫化机控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；
（3）上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；
（4）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修；
对于第二个问题加热时，对于不能粘合的现象，解决方法是这样的：
（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因；
（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏，可联系硫化机厂家提供加热片进行更换或返厂维修；
对于第二个问题使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象，可按以下步骤进行检查
（1）检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，如果出现此情况，可适当松一松螺栓；
（2）检查硫化机手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查水压泵的垫圈是否存在破损；
对于第四个问题个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按 照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。 出现这个问题后，只需要对加热板进行清理，在下次使用过程中，严格按照操作规程进行就不会再出现了。
对于第五个问题由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查
（1）检查硫化机渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；
（2）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可使用520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；
（3）硫化机漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板；
以上几点就是关于橡胶硫化机经常会遇到操作问题，经过我的详细介绍，有关问题的和问题解决方法，相信大家按照这种方法，您在使用橡胶硫化机时一定不会遇到这么多的障碍。
