硫化机广泛用于橡塑企业，硫化机工作时由油缸带动模具沿导向柱上下运动，合模后有保压过程，柱塞在高负荷下工作。柱塞磨损划伤问题普遍存在，随着压力机使用年限的增加，柱塞磨损划伤bi定造成液压系统压力不足、液压油渗漏等各种问题，从而影响产品质量及环境卫生，直至硫化机不能正常工作。
常见的表面损伤是拆卸下来采用机械加工，不仅要耗费巨资而且耗费很长时间。现场xifu工艺有电刷镀和补焊两种，电刷镀工艺简单，操作方便，对柱塞本体的损伤小，但是xifu时间长，费用高，涂层与本体的结合强度有限，高频、高压负荷工况下工作寿命很低，适用于均匀磨损的大面积xifu；补焊xifu工艺较电刷镀工艺来说较复杂，修补层与本体结合牢固，但是对柱塞损伤较大，后期研磨工艺较麻烦，适用于划伤宽度小，长度短的小划痕的xifu。
问题描述：硫化机在工作过程中，压力异常，可能导致设备损坏或产品不合格。
可能原因：
1、压力传感器故障：压力传感器损坏或失效，无法准确检测压力；
2、排气系统故障：排气阀门堵塞或密封不良，导致无法正常排放废气；
3、硫化机内部堵塞：橡胶残留物或杂质堵塞设备内部，影响正常运行。
解决方法：
1、检查压力传感器：检查压力传感器的连接状态和工作情况。如有故障，及时更换或xifu；
2、检查排气系统：检查排气阀门的密封情况和通畅性。如有问题，及时清洗或更换阀门；
3、清洁设备内部：定期清洁硫化机内部，确保wuchanliu物或杂质。如有堵塞，及时qingchu。
