山东中煤硫化机是一种动作较复杂且长期处于高温高压的作业条件之下的一种硫化机械，如果工作人员没有制造的经验，那么这样生产出来的硫化机是很容易出现故障，精度也不准确这样就会影响硫化产品的质量，而这样又会给客户造成很多麻烦。比如客户投诉等等一系列问题。
因此硫化机的生产工厂的技术人员或采购决策者如何判断硫化机的好坏，对整个公司来说是很重要的一环。硫化机、胶带硫化机通常一组油压单元配属5台BOM加硫机、油压单元与加硫机分配方式以产品的硫化时间做合理的分配油压单元与加硫机分配。加硫热板：加硫热板使用整片钢板加工制造、热板平面平整、材质均匀、任何工作温度都能维持最稳定的热膨胀系数。
硫化机系统的终极产品是硫化橡胶，硫化质量是判定硫化机系统性能的标准。判定硫化的硫化机质量应从以下三个方面入手, 即硫化细密性、硫化均匀性、硫化泌水性。硫化机机在这三方面能否达到要求 , 应通过实际的最终生产来最终确定。
橡胶制品加工的最后一关就是硫化工序，也是事关产品质量的一道工序,其工作过程需要使用山东中煤机械生产的硫化机。在这个工序中,橡胶经历着复杂的化学反应。使硫化产品获得满意的物理机械性能和化学性能。因此,硫化机工序的好坏直接关系产品的质量。
硫化条件,通常指压力、温度、时间等工艺因素,称三者为“硫化三要素”。这些因素决定着硫化产品的质量。硫化压力和硫化温度是硫化反应的基本条件,直接影响硫化反应进行的速度和生产产品质量。
硫化过程的控制,习惯用传统的时序控制方法,即在假定硫化压力和温度一定下,控制硫化时间。在车间的生产操作中,硫化温度可能会小范围的波动,而硫化时间一旦确定后就保持不变。
