平带鼓式硫化机。
用途与分类
一、根据用途可将鼓式硫化机分为
平带鼓式硫化机-主要用于表面形状荷表面质量有特殊要求的薄型板带。配上必要的预伸装置，还可用于硫化运输带、传动带及与其相类似的橡胶制品。
三角带鼓式硫化机-主要用于周长较大的A、B、C、D型三角带的硫化。
二、特点：
(一)优点： 1、能连续硫化;
2、制品表面光洁度高;
3、厚度均匀;
4、劳动强度低;
5、容易实现生产过程自动化。
适用于生产表面质量要求高的和具有连续花纹的制品。
(二)缺点： 1、生产能力低;(受鼓径影响)
2、制品厚度受到限制;(受压力限制)
3、操作不方便。
鼓式硫化机是在硫化鼓上完成制品的加热、加压和硫化的。因此，硫化鼓的直径与长度，是其代表性的参数之一。
硫化鼓是鼓式硫化机的关键部件，它对硫化制品的质量有非常重要的影响。因此，对硫化鼓提出如下要求：
(1)有足够的强度和刚度;
(2)高的表面硬度和表面光洁度;
(3)鼓壁厚薄要一致，材质均匀。
一、硫化鼓的结构
为了保证主鼓与从鼓之间的平行度，轴承一般采用带有推卸套的调心轴承。
二、硫化鼓的材料及加工
硫化鼓本体可用45钢锻造，然后切削加工;小口径的硫化鼓，也可用无缝钢管制成。 本体与两端用同样材料的铸钢轴头焊接起来，焊后经退火处理，再最后机械加工，精磨并抛光鼓面，，在喷镀厚为0.2～0.3mm的硬铬。喷镀材料的合金成分，应使其热膨胀系数与鼓体材料相同，否则多次热膨胀后，镀层会起皮脱落。
为了确保鼓体的稳定性，在大直径鼓内，焊有两个加强环。硫化鼓制成后，须经水压实验，实验压力为12～15kg/cm2。
