1. 加热：硫化机通过加热元件（如电加热器）提供热能，将硫化腔体的温度升至所需的硫化温度。
2. 压力：在加热的同时，硫化机会施加压力在橡胶或塑料上，这有助于确保硫化剂能在高温下充分渗透材料内部，cujin交联反应。
3. 硫化剂反应：当橡胶或塑料达到硫化温度并受压时，硫化剂开始发挥作用，通常是化学物质如硫，与橡胶或塑料中的功能性基团发生化学反应，形成化学键的交联，增加材料的强度和naimo性。
4. 冷却：硫化反应完成后，硫化机会停止加热并进行冷却过程，以固化交联的橡胶或塑料，并保持其形状和性能。
此外，不同的硫化机类型可能有不同的特点和工作原理。例如，真空平板硫化机通过加热和抽气来加速硫化过程，而轮胎硫化机则可能包含液压系统的应用。这些系统都旨在通过控制温度和时间来实现橡胶或塑料的硫化过程
操作方法：sxian把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
2、一般的规律，越小的胎，硫化温度越高、硫化时间越短，越大的胎、硫化温度越低、硫化时间越长。同等规格的斜交胎比子午胎厚，所以斜交胎的硫化温度相对要低一点，时间要长一点。
3、步骤：先打磨内胎(真空胎)，这个时间段把硫化机开着。内胎温度140度，外胎温度180度这样。用手zuida力量压紧紧。到达温度硫化机应该自己会断电，断电时再把电源关掉。
4、一般每一锅轮胎都是按照设定的热工工艺时间来硫化的，不能随意更改工艺时间来提高产量，这样只会造成次品。操作工应该做的是在放胎胚前要注意胶囊的完好，将定型开起让胶囊充气可以观察得到，仔细检查并涂上防粘的油。
5、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台zhongyang。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。 取模具要用铁钩，防止压伤手。
6、轮胎流化机要这样换油封：双环机械松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈，取下固定圈。内胎硫化机平台升高至大高度，下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落
