橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，硫化机在这个过程中需要提供压力，温度，及控 制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板 提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过 1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30～ 60分钟不等. 硫化机关于硫化生胶为类似粘土状可塑体，其中含有yidng配比的硫磺，通过加热，加压，在yidng温 度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。硫化时间指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。
平板硫化机主要由以下几个部分组成：
1. 压板：用于夹紧模具和橡胶制品。
2. 下压板：用于支撑模具和调整模具间距。
3. 模具：分为上下两个，用于成型橡胶制品。
4. 加热系统：用于加热模具和硫化橡胶制品。
5. 液压系统：用于控制压力和提高压板的速度和力度。
6. 控制系统：用于控制加热和压力等参数，保证硫化的质量和稳定性。
7. 机架：用于支撑以上部分组件，并固定于地面。
小型试验平板硫化机
当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16.0Mpa）.压力维持下降至调节到所需zuidi工作压力时.电接点压力表触点控制油泵运转.油压又上升.直到硫化加热时间完成时.
