橡胶硫化机在橡胶制品生产中扮演着重要的角色，但也会出现各种故障。正确的故障诊断和及时的维修对于确保设备正常运行和提高生产效率至关重要。下面分享一些常见的硫化机故障及其维修方法，以帮助相关工作人员youxiao解决设备故障。
1、平板硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用平板硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运平板硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让平板硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应shouxian联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、平板硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，平板硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法排出
温控失灵
原因：① 控温仪失灵或控制线路断 ② 电热熔断器断路或接线断路
处理方法：可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换
加温不显示
原因：① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏
处理方法：观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。
