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橡胶硫化机的试验影响因素都有哪些?

硫化机既然是一种化学反应过程,无疑温度对反应速度是一个重要因素。随着温度提高其诱导期缩短,硫化机速度加快.当温度相当高时配方中原材料变量的信息受到掩盖. 胶料硫化过程是一个在yiding温度和压力作用下受力的过程。如果温度或压力稍有变化,就会对测量的硫化曲线产生很大影响。目前,压力一般较容易控制。通过带有压力表的硫化机就可以达到稳定的压力。供给硫化机的气压bixu在任何时候都高于硫化机所设定的额定气压。而温度控制是各厂家一直强调的主要技术指标。我厂硫化机采用进口温控表,模腔温度波动≤±0.1℃,温度恢复时间≤2min。

橡胶硫化机的试验影响因素都有哪些?

2 硫化机的测量频率:大部分国内使用的硫化机都采用100转/分钟的转动频率。转动速度对硫化机的影响主要是使得测量的过程加快。相对于早3转/分钟的设备来说,100转/分钟在测量时更加适用于高温快检等方面使用。各种频率测量的硫化数据结果不同,但都可以用于橡胶硫化的检测。

3硫化机的摆动角度:

按照标准,有转子硫化机的摆角应为1°或3°;无转子硫化机的摆动角度应为1°或0.5°,初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似,各种角度测量的硫化数据结果不同,但都可以用于   橡胶硫化的检测。角度越大,施加于胶样上的扭矩就越大,测量得到的数据就越大。对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动。反之,硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之,选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算,数据再小也可以分辨,对于一般橡胶硫化来说,变化角度的实用性不大,标配角度足以适用于所有橡胶。

硫化机