(1)轴头磨损
由于硫化机为金属材质，硬度较高，l硫化机在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修fu方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在ying定弊端：
堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了ji大的限制。西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修fu后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修fu，避免设备的整体拆卸，zui大限度地部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
温控仪读数不准,出现乱码(如600多度)
解决方法:
1.可能接触不良,拔插接插件
2.可能接口氧化,需要更换插件
3.可能电缆断了,需要换电缆
4.测温元件损坏,需更换元件
二、升温阶段,到ying定温度后,温度升不上去
解决方法:
1.可能没放隔热板
2.可能把硫化时间打开了,需把硫化时间关闭
三、压力打不上去
解决方法:
1.可能机架压太紧把水咀压住,把机架螺栓稍松一下
2.可能水压泵有空气需排气
3.可能水压泵漏气,各接口没有柠紧需重新拧紧,或需更换垫圈
