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硫化机如何硫化输送带

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。那么,大家知道硫化机安quan操作规程都有哪些吗?本期硫化机

硫化机如何硫化输送带


1、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超过设备设计的大系统压力使用。

2、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。

3、放、取模具时要带好防护手套,防止烫shang。

4、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。


5、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。

6、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。

7、用硫化板切取试样时bixu垫好保护胶板。


8、设备有故障,bixu切断电源后再做处理。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、停用时,切断电源,释放压力,关闭油阀、油路。

上述内容就是关于硫化机安quan操作规程的详细介绍,希望对大家有所帮助。

输送带在硫化工艺过程中,硫化温度与压力的控制是一个关键问题。如果温度过高,会使橡胶升温过快,内、外温差过大,内层芯胶还未完quan硫化,外层面胶便已开始老化;如果温度过低,则会使得橡胶升温过慢,硫化不完quan,接头强度达不到要求。合理的硫化温度一般为144℃~147℃。硫化时间要根据输送带厂家提供的产品明书和相应的输送带厚度来确定。
对于压力,一般来说不宜低于115MPa。压力低,则会使接头内部的橡胶与钢丝绳及橡胶本身粘接不够致密,空气和其它一些挥发性物质不能排出,造成接头内部如同面包一般,影响接头质量。例如,1996年某矿主井皮带输送机更换胶带,由于在接口时水压板漏水造成压力不足,直到硫化结束时才发现,输送带冷却后将接头剥开,当时橡胶如同海绵,钢丝绳与橡胶几乎没有粘合,能够很容易地从胶中拉出,幸好及时发现才避免了一起严重事故。

硫化机