平板硫化机又被叫做自动压片机、橡胶硫化机、小型压片机以及热压成型机，是一种成型机，对于橡胶、塑料行业的聚合物等化工原料的混炼加工、配料试验相当适用，来对达到所要求的颜色和质量与否进行检测，能够被当作工厂批量生产前配料的依据。在模具内放入塑料或橡胶原料，在上、下电热板之间夹着，为了使原料成型，在电热板智能恒温下施加压力。
热压机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
1、液压系统：国内外知ming品牌的液压站被使用，在PLC的控制下能够使得合模、排气、开模卸荷的自动化实现。
2、机械同步平衡机构：有一贯穿机组的同步轴位于平台的下方，齿轮齿条设于轴的两端，从而使平台水平升降得以保证。
3、合模导向装置：合模导向装置设置于下垫台的两侧，导向座安装于框板与平台，导向座加工斜面，能够利用顶丝来对斜面距离进行调整。
4、斜面距离：开模时设在平台下面的四个油缸动作强行拉下平台，使粘锅开不开模现象得以避免。
5、PLC、HMI控制，手动和自动控制能够被实现。合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等。功能能够利用自动控制得以实现；热板各加热区的温度能够凭借触摸屏得以实时显示。
6、ZG270-500材料为液压缸所采用的材料，采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨制作而成柱塞，YX型密封圈为液压缸的密封形式。
7、液压自动顶铁为热板锅边所采用，热板两侧的垫铁在四个油缸的作用下同时进退。防垫铁重叠装置被设置于热板两端。
8、一组调节温度的阀组设置于热板的每个加热区，在PLC的控制下，使热板的各个加热区温度均匀一致得以保证。
