橡胶平板硫化机适用于压制各种模压制品，全自动橡胶硫化机在PLC控制下电脑自动检测系统，人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、胶垫、热固性塑料、泡沫、树脂、建材等各种橡塑制品。是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。 也适用于薄片制品。其特点主机为四柱式整体结构，压制型式为向上压式，分主机，油箱和电控箱三部分。电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，自动报警。
一、温控仪读数不准,出现乱码(如600多度)
解决方法:
1.可能接触不良,拔插接插件
2.可能接口氧化,需要更换插件
3.可能电缆断了,需要换电缆
4.测温元件损坏,需更换元件
二、升温阶段,到yi定温度后,温度升不上去
解决方法:
1.可能没放隔热板
2.可能把硫化时间打开了,需把硫化时间关闭
三、压力打不上去
解决方法:
1.可能机架压太紧把水咀压住,把机架螺栓稍松一下
2.可能水压泵有空气需排气
3.可能水压泵漏气,各接口没有柠紧需重新拧紧,或需更换垫圈
四、保管不当加热板受潮
解决方法:
把电动泵打到手动,控制温度在100度烘到没有水气
五、卸压后,水泵压力表不归零
解决方法:
1.打压时有空气造成指针偏移,把压力表拆开,把指针拔出,重新归零
2.压力超压,更换压力表
六、控制箱没反映
解决方法:
查线路,可能三相缺相
七、接头温度不均
解决方法:
1.可能隔热板有破损,需更换隔热板
2.可能加热板有部分电阻片烧坏
八、水压板渗水
解决方法:
1.螺丝或边缘接缝处渗水,沿水压板一周紧螺丝
2.水压板胶面渗水,需更换胶皮
