胶带硫化机是生产载重子午线轮胎的主要设备之一。硫化机主要由装胎机构、蒸汽室、中心机构(胶囊操纵机构)、调模机构、an全机构及润滑系统、管路系统、传动系统、电气系统等组成。
但是该硫化机设备在硫化完毕时会出现不自动开模的现象，该如何解决呢？
(1)外压排放过慢,冷凝水排放不che底或不排放。
(2)夹持环0型密封圈老化或损坏。
(3)零压开关失灵。
(4)抽真空电磁阀失灵。
解决措施
(1)清洗冷凝水过滤网。
(2)更换损坏或老化的夹持环O型密封圈,并固紧松动的夹持环。
(3)定期检查零压开关,使其灵敏、正确。
(4)抽真空风压表若无显示,要检查电磁阀是否正确,如失灵要及时更换。
胶带硫化机在使用时，一ding要遵守一ding的规范，这样才能延长其使用寿命。
首xian要备齐工器具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混淆。称量用天平台秤标定，调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，不准用手拿砝码，避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。称量胶料半成品必xu准确，并制作成相应形状。
胶带硫化机开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必xu用细棉纱、细布或软毛刷。qu除模具粘胶时，必xu用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。
装卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上错模板。多模同时生产，各模具模板不得混淆。平板开起模具即将承压时，精力要集中，并要注意观察合模情况，无异常时方可打压。压后，需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。
