橡胶硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。橡胶通用的硫化设备一般可分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机四大类。
一、产品定义、性能
橡胶硫化设备适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。橡胶通用的硫化设备一般可分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机四大类。
“硫化”一词有其历史性，因zui初的tian然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。
橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。
（1）停机不连续生产时，关闭总电源和进汽、水阀门。
（2）清点工、器具按指定位置摆放整齐。
（3）清扫机台卫生，清擦设备。
（4）将当班发生、发现的设备问题，认真的填写在交接日志上。
（5）按岗位分工对口交接，当班发现的问题bi须向接班人交代清楚，完成交接任务后，方可离开 机台。
4、日常维护、保养
（1）机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备，注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查处理，避免造成大的设备事故。
（2）每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要che底清理一次机坑， 将yi切杂物清扫干净。
（3）操作人要按照润滑加油规定，按时对设备进行保养。
（4）每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常，发现渗漏及时排除。（5）每周内由机修工利用生产间歇时间，对设备进行全面检查，排除yi留的设备问题。
（6）每周内由机修工利用停机时间对上、中热板（托铁）全部螺栓检查、紧固一遍。
（7）每月由机修工负责检查全部液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。
