胶带硫化机皮带张紧处的调整是跑偏的一个非常重要的环节。胶带硫化机重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即是保证其轴中心线水平。使用是螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座是应当同时平移，以是保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体胶带硫化机的皮带跑偏的调整方法是与滚筒处的调整类似。
胶带硫化机驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条胶带硫化机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于胶带硫化机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
胶带硫化机模具损坏和维修冲压生产的模具费用高．通常模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40％左右。因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低冲压生产的模具费用。模具损坏 后，还有一个维修和报废的选择问题。
