相信在矿业开采未来的发展过程中,硫化机必将与之同行伴其左右,为行业添注新的活力,让我们一起期待着硫化机更加精彩的表现吧
橡胶是硫化机生产的主要原料,橡胶并用还可降低成本。有些硫化机橡胶虽然具有优良的性能,但价格昂贵,在不损害原橡胶性能前提下,并用适当的其他橡胶或树脂是可行的。
硫化机使用重要性
硫化机系统的产品是硫化橡胶,硫化质量是判定硫化机系统性能的标准。判定硫化的硫化机质量应从以下三个方面入手, 即硫化细密性、硫化均匀性、硫化泌水性。硫化机机在这三方面能否达到要求 , 应通过实际的终生产来终确定。
1 相容性:橡胶不同于低分子化合物,高分子混合理论更加复杂,其中重要的因素就是并用体系的相容性。一般来说,影响橡胶相容性的因素有:橡胶的极性、内聚能密度、橡胶的结晶、橡胶的分子量等。
2 分散性:分散程度可分为均相分散和非均相分散。均相分散表明两种橡胶高分子呈单分子分散,即相容状态。但实际上均相分散的可能性很小,大都为非均相分散,即并用组分之间仍然保持相界面,以不连续相(岛相)分散于连续的另一相(海相)中的分散。
3 共硫化性:除相容性和分散性之外,还有一个重要因素是共硫化性。它是指并用橡胶的硫化体系选择和硫化速度的调整问题。硫速较慢的橡胶可减少硫磺加量,增加剂以配合橡胶的硫化速度。
4 丁苯橡胶与其它橡胶并用:丁苯橡胶与橡胶并用是应用广泛的。加入少量橡胶能改善丁苯橡胶的粘性和工艺性能。提高橡胶并用比可提高硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和弹性,同时也改进橡胶的耐磨性和耐老化性等。