硫化机克服机械式硫化机的固有弱点，更满足子午胎尤其是高等级子午胎硫化工艺的需要。硫化机的机架结构紧凑受力均匀。每个硫化室都有独立的框架来承受合模力，上下梁质量保证框架的变形小。硫化机的框架对模具中心线是对称的，这种微小的变形对硫化轮胎不会造成危害。我们一起去探索硫化机
硫化机压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作(按用户实际需求定做)，硫化机可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
硫化机热板表面温度均匀，控温，温控器(见右图)能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作方便等特点。机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，市面上设备99%都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的。
1、 硫化机实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，硫化机人要站在操作台。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
6、硫化机机台出现故障，立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。
平板硫化机适用于硫化钢丝绳芯输送带。
