山东中煤硫化机和您一起详谈胶带硫化机传动发展趋势，近年来硫化行业的胶带硫化机已有从液压传动向电动方向发展的趋势。电动传动具有工作可靠、使用寿命长、维修保养简单、成本价格较低及有利于工作环境改善等许多优点，新的全电动的胶带硫化机目前已研制成功并通过鉴定。胶带硫化机有时候也可以用到塑料方面，所以胶带硫化机的传动发展趋势也有可能会如上面说到的那样。
传统的胶带硫化机压力结构方面有很大的弊端，最直观的就是结构过于庞大，数量繁多，导致胶带硫化机运行不顺畅。目前曲柄连杆定型胶带硫化机的压力机构能产生所需的压力以及提供足够的操作空间，但结构过于庞大、繁琐以及数量过多的运动副导致钢材用量过大，制造困难以及影响定型时的对中精度，造成曲柄连杆定型硫化机先天不足。因此，发展一种简化运动副的机械式硫化机已势在必行。
目前西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法，其中2500T大型框式平板硫化机应用最为成熟的是山东中煤技术体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。
因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
